Анатацыя: шпулька з'яўляецца сэрцам трансфарматара і цэнтрам пераўтварэння, перадачы і размеркавання трансфарматара.Для забеспячэння доўгатэрміновай бяспечнай і надзейнай працы трансфарматара да шпулькі трансфарматара павінны быць выкананы наступныя асноўныя патрабаванні:
а.Электрычная трываласць.Пры працяглай эксплуатацыі трансфарматараў іх ізаляцыя (самай важнай з якіх з'яўляецца ізаляцыя шпулькі) павінна быць у стане надзейна вытрымліваць наступныя чатыры напружання, а менавіта перанапружанне ад маланкавага імпульсу, перанапружанне ад працоўнага імпульсу, пераходнае перанапружанне і працяглае працоўнае напруга.Працоўныя перанапружання і пераходныя перанапружання разам называюцца ўнутранымі перанапружаннямі.
б.Тэрмаўстойлівасць.Тэрмаўстойлівасць шпулькі ўключае два аспекты: па-першае, пад дзеяннем працяглага працоўнага току трансфарматара тэрмін службы ізаляцыі шпулькі гарантавана роўны тэрміну службы трансфарматара.Па-другое, ва ўмовах эксплуатацыі трансфарматара, калі раптоўна адбываецца кароткае замыканне, шпулька павінна вытрымліваць цяпло, якое выпрацоўваецца токам кароткага замыкання, без пашкоджанняў.
в.Механічная трываласць.Шпулька павінна вытрымліваць электрарухаючую сілу, якую стварае ток кароткага замыкання, без пашкоджанняў у выпадку раптоўнага кароткага замыкання.
1. Структура шпулькі трансфарматара
1.1.Асноўная структура шпулькі пласта.Кожны пласт пласціністай шпулькі падобны на трубку, якая бесперапынна звіваецца.Шматслойныя слаі складаюцца з некалькіх такіх слаёў, размешчаных канцэнтрычна, і міжслойныя правады звычайна кантралююцца бесперапынна.Двухслаёвыя і шматслаёвыя шпулькі маюць простую структуру.
Высокая эфектыўнасць вытворчасці, звычайна выкарыстоўваецца ў алейных трансфарматараў малога і сярэдняга памеру 35 кВ і ніжэй.Двухслаёвыя і чатырохслаёвыя шпулькі звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці шпулек нізкага напружання 400 В, а шматслойныя шпулькі звычайна выкарыстоўваюцца ў якасці шпулек нізкага ці высокага напружання 3 кВ і вышэй.
1.2.Асноўная структура рулонаў для бліноў, як правіла, намотваецца плоскім дротам, а адрэзкі ліній падобныя на пірожныя.Ён мае добрыя характарыстыкі рассейвання цяпла і высокую механічную трываласць, таму мае шырокі спектр прымянення.
Кругавыя шпулькі ўключаюць разнастайныя суцэльныя, зблытаныя, з унутраным экранаваннем, спіральныя і гэтак далей.Шпулькі з перапляценнем і «8», якія выкарыстоўваюцца ў спецыяльных трансфарматарах, таксама адносяцца да кругавых тыпаў.Асноўная канструкцыя некалькіх часта выкарыстоўваюцца кругавых шпулек коратка класіфікуецца наступным чынам:
1.2.1.Колькасць сегментаў бесперапыннай шпулькі складае каля 30~140 сегментаў, як правіла, цотных (канцавы выхад) або кратных 4. (сярэдняга або канцавога выхаду), каб пераканацца, што першы і апошні канцы шпулькі выцягваюцца адначасова час звонку або ўнутры шпулькі.Колькасць віткоў вонкавай шпулькі можа быць цэлым лікам, колькасць віткоў унутранай шпулькі - гэта звычайна колькасць дробавых віткоў, і шпулька можа мець або не мець кранаў, калі гэта неабходна.
1.2.2.Зблытаныя шпулькі.Шпулька зблытвання, якая звычайна выкарыстоўваецца, заключаецца ў выкарыстанні падвойнага коржа ў якасці блока заблытвання, звычайна вядомага як зблытванне з двайным коржам.Масляны канал унутры блока называецца вонкавым алейным каналам, а алейны канал паміж блокамі называецца ўнутраным алейным каналам.Абедзве часткі блока ўяўляюць сабой цотныя кругі, што называецца цотным перапляценнем.Усё гэта дзіўныя спіны, вядомыя як простыя клубкі.Першы адрэзак (адваротны адрэзак) — падвойны адрэзак, а другі (дадатны адрэзак) — адзінкавы, што называецца падвойным адзіночным перапляценнем.Першы абзац адзінарны, а другі абзац падвойны, што азначае адзіночны і двайны заблытаны.Уся шпулька складаецца з заблытаных блокаў, якія называюцца поўнымі клубкамі.Ёсць толькі некалькі заблытаных адзінак на канцы (або на абодвух канцах) усёй шпулькі, а астатнія ўяўляюць сабой бесперапынныя адрэзкі ліній, якія называюцца заблытанай бесперапыннасцю.
1.2.3、Унутраны экран бесперапыннай шпулькі.Унутраны экранаваны бесперапынны тып утвараецца шляхам устаўкі экранаванага провада з павялічанай падоўжнай ёмістасцю ў бесперапынны сегмент лініі, таму яго таксама называюць устаўным кандэнсатарам.Падобна на беспарадак.Колькасць віткоў на ўстаўлены сеткавы кабель можна свабодна змяняць пры неабходнасці.Змеявік з унутраным экранам выкарыстоўвае тыя ж кампаненты, што і бесперапынны тып.Працоўны ток на экране адсутнічае, таму звычайна выкарыстоўваюцца тонкія драты.
Правадыр, праз які праходзіць працоўны ток, бесперапынна намотваецца, што памяншае вялікую колькасць сонотродов у параўнанні з заблытаным тыпам, што з'яўляецца першым перавагай ўнутранага экранаванага тыпу.Колькасць віткоў, устаўленых у экранны провад, можна свабодна рэгуляваць, так што падоўжную ёмістасць можна рэгуляваць па меры неабходнасці, што з'яўляецца другой перавагай тыпу ўнутранага экранавання.
1.2.4.Спіральная шпулька Спіральная шпулька выкарыстоўваецца для структуры шпулькі нізкага напружання і моцнага току, і яе драты злучаны паралельна.Усе паралельныя звілістыя лініі перакрываюцца, утвараючы кластар ліній, і група ліній прасоўваецца адзін раз у кожным крузе, што называецца адзінай спіраллю.Усе правады накручваюцца паралельна, утвараючы дзве драцяныя аладкі, якія перакрываюцца, а драты з дзвюх драцяных аладак, высунутыя наперад у кожным абароце, называюцца двайнымі спіралямі.У адпаведнасці з гэтым адрозніваюць патройныя спіралі, чатырохкратныя спіралі і г.д.
2. Аналіз агульных праблем у працэсе намоткі шпулькі.
Падчас намоткі трансфарматарных шпулек і вытворчасці ізаляцыйных дэталяў будуць узнікаць розныя праблемы з якасцю.Праблемы з якасцю, якія ўзніклі на нашым заводзе ў мінулым годзе, можна абагульніць у наступных трох катэгорыях.
2.1.Праблемы каардынацыі і сутыкнення.Праблемы з супастаўленнем кампанентаў узнікаюць вельмі часта ў працэсе вытворчасці трансфарматараў на нашым заводзе, і іх немагчыма пазбегнуць звонку ўнутр, ад цэха металічных канструкцый да цэха шпулек.Як толькі ўзнікаюць такія праблемы, вытворчы працэс спыняецца, што прыводзіць да сур'ёзнай страты якасці.
Напрыклад: 1TT.710.30348 Падчас праверкі групы абмоткі звышбуйной машынабудаўнічай кампаніі было выяўлена, што ўнутраная шырыня апоры кардоннай трубы ствала для шпулькі нізкага напружання не была распрацавана належным чынам.Адтуліну пракладкі складае 21 мм, а шырыня апоры павінна быць 20 мм.Шырыня малюнка, паказаная на малюнку, складае 27 мм.У адказ на такія праблемы аўтар лічыць, што для памяншэння верагоднасці праблем з якасцю сутыкненняў варта прыняць наступныя меры.
а.Падчас праектавання вы можаце праглядзець схему агульных частак, звязаных з кампанентам дызайну, каб палегчыць агляд падчас праектавання.
б.Колькасць маслянай засланкі, вуглавога кольца, пракладкі і іншых аксесуараў павінна быць старанна праверана ў працэсе праверкі канструкцыі, і для аксесуараў трэба выбраць правільныя універсальныя дэталі.
в.Складзіце пратакол агляду галоўкі машыны і яе апорных частак.
d.Абнавіце табліцу кантролю якасці тыповых праблемных выпадкаў, распрацуйце, праверце і праверце элемент за пунктам, а таксама павялічце кантроль табліцы ўнутранага кантролю якасці групы.
д.Абнавіць табліцу адпаведнасці дэталяў у групе, аформіць, праверыць і старанна запоўніць і праверыць табліцу адпаведнасці дэталяў.
2.2.Праблема з памылкай разліку.Памылкі ў разліках - гэта найгоршыя памылкі дызайнераў.Калі гэта адбудзецца, гэта не толькі перашкодзіць працэсу вытворчасці трансфарматара, але і прывядзе да пераробкі кампанентаў, што прывядзе да вялікіх страт.
Прыклад: пры зборцы шпулькі рэгулявання напружання гэтага прадукта па TT.710.30331 было выяўлена, што кардонная трубка рэгулявання ціску была на 20 мм вышэй патрабаванага значэння.Мяркуецца, што ў адказ на такія праблемы неабходна прыняць наступныя меры, каб паменшыць верагоднасць праблем з якасцю сутыкненняў.
а.Намалюйце часткі прапарцыйна, і калі яны вымерныя, паспрабуйце не вылічваць іх уручную.б.Напішыце аплет разліку віджэтаў для разліку памеру.в.Арганізуйце лакальныя тыпавыя дыяграмы і тыповыя табліцы K і сфармулюйце кіраўніцтва па выкарыстанні, абранае ў канструкцыі.
2.3.Задачы анатавання малюнкаў.Праблемы з анатацыямі чарцяжоў таксама складалі вялікую долю праблем з якасцю ў 2014 годзе. Такія праблемы ўзнікаюць з-за неасцярожнасці дызайнераў, і наступствы часам вельмі сур'ёзныя.Некаторыя дэталі былі перароблены з-за праблем з маркіроўкай, што прывяло да сур'ёзных наступстваў.
Прыклад: Раздзел 710.30316 Падчас вытворчасці гэтага прадукта было выяўлена, што на чарцяжах верхняй і ніжняй электрастатычных пласцін шпулькі высокага напружання паказана нестатычная пласціна.
Фізічная электрастатычная пласціна мае бар'ерны пласт, які не дазваляе аператару перайсці да наступнага працэсу без пацверджання.У адказ на такія праблемы аўтар лічыць, што для памяншэння верагоднасці праблем з якасцю сутыкненняў варта прыняць наступныя меры.
Сфармулюйце спецыфікацыі памераў чарцяжа (напрыклад, разметку ў парадку частак, такіх як цэлае, канаўка, адтуліна і г.д.), ліквідуйце лішнія памеры на чарцяжы і зрабіце запісы праверкі запаўнення памераў (у адпаведнасці з парадкам апрацоўкі).
б.У працэсе распрацоўкі і карэктуры ўважліва правярайце памеры кожнай групы дэталяў, каб пераканацца, што змест, намаляваны на чарцяжы, адпавядае зместу анатацыі, і пераканайцеся, што інфармацыя аб памерах выражана цалкам.
в.Уключыце праблему анатацыі чарцяжа ў табліцу кантролю якасці для кантролю.
d.Палепшыць узровень стандартызацыі і паменшыць колькасць памылак, выкліканых недахопамі ў дызайне, анатацыямі да чарцяжоў і іншымі праблемамі.Вышэй прыведзена маё разуменне канструкцыі чарцяжоў шпулек за больш чым 2 гады ўнутранага праектавання трансфарматараў.
Час публікацыі: 8 красавіка 2023 г