Высокія механічныя характарыстыкі, тэрмаўстойлівасць і ўстойлівасць да сціску, наладжвальная залацістая тэфлонавая самаклейная шпулька класа F, новая энергія для фотаэлектрычнага абсталявання

назва прадукту:Залацістая тэфлонавая самаклейная шпулька класа F

Тэфлонавай ізаляцыяй провад адносіцца да ізаляванага провада з фтарапласту (ETFE) у якасці ізаляцыйнага матэрыялу. З-за адгезіі, тэрмаўстойлівасці, слізгацення, вільгацятрываласці, зносаўстойлівасці, каразійнай устойлівасці і іншых характарыстык. Такім чынам, у параўнанні з іншымі высокатэмпературнымі правадамі, тэфлонавы дрот мае выдатную тэрмічную стабільнасць і механічную зносаўстойлівасць, характарыстыкі электраізаляцыі, устойлівасць да моцных кіслот і шчолачаў, карозію, вогнеўстойлівасць і негарэнне, высокі кіслародны індэкс, нізкі дым і галогены, дрот не старэе, лёгка чысціцца, высокая трываласць і ўстойлівасць да трэння. Існуе пэўная розніца паміж тэмпературнай устойлівасцю тэфлонавага дроту і матэрыялам вонкавага ўпаковачнага матэрыялу. Сярод іх характарыстыкамі ETFE з'яўляюцца добрая фармавальнасць, збалансаваныя фізічныя ўласцівасці, добрая механічная трываласць і выдатная ўстойлівасць да радыяцыі. Гэты матэрыял валодае характарыстыкамі каразійнай устойлівасці політэтрафтарэтылену, пераадольваючы адсутнасць адгезіі і палавыя дэфекты політэтрафтарэтылену да металаў. Акрамя таго, яго сярэдні каэфіцыент лінейнага пашырэння блізкі да каэфіцыента вугляродзістай сталі, што робіць ETFE (F-40) ідэальным кампазітным матэрыялам з металамі

Яго прадукцыйнасць мае выдатную каразійную ўстойлівасць, амаль не раствараецца ў любым арганічным растваральніку, і можа супрацьстаяць алею, моцным кіслотам, моцным шчолачам, моцным акісляльнікам і г.д.; Мае выдатныя электраізаляцыйныя характарыстыкі, высокае напружанне, нізкія страты на высокіх частатах, не ўбірае вільгаць і мае высокую супраціўляльнасць ізаляцыі; Ён валодае выдатнай вогнеўстойлівасцю, устойлівасцю да старэння і доўгім тэрмінам службы.

Кантроль формы шпулькі:

Па-першае, выкарыстоўвайце метад экструзіі ўнутр, каб сціснуць краю квадратнай шпулькі ўнутр, пераканаўшыся, што таўшчыня шпулькі адпавядае. Але праблема заключаецца ў тым, што калі дрот будзе экструдаваны пасля намотвання, калі размяшчэнне будзе неакуратным, гэта прывядзе да пашкоджання дроту і вытворчасці дэфектнай прадукцыі. Калі выкарыстоўваць метад аднаразовага адціску пасля намотвання аднаго пласта, то канструкцыя машыны будзе складаней, а кошт - вышэй. Меншая сумяшчальнасць.

Па-другое, пры выкарыстанні метаду вонкавай экструзіі наматаная круглая або эліптычная шпулька мае высокую дакладнасць размяшчэння дроту і аднолькавую таўшчыню ва ўсіх месцах. Пры сцісканні круглай або эліптычнай шпулькі ад унутранага круга да вонкавага боку праз прэс-форму, вырабленая квадратная шпулька мае пастаянную таўшчыню і праводнасць ва ўсіх пазіцыях. Недахопам гэтага метаду з'яўляецца тое, што ён не можа сціснуць рулоны з занадта вялікай колькасцю слаёў або занадта вялікай таўшчыні.

Такім чынам, пры намотванні шпулькі кантроль формы павінен быць дакладным, няхай гэта будзе кут або форма, інакш гэта паўплывае на прадукцыйнасць дроту. Больш за тое, у рэальным працэсе вытворчасці і апрацоўкі няправільная эксплуатацыя пры наступнай вытворчасці і апрацоўцы можа прывесці да пашкоджання ізаляцыйнага пласта, што стварае значную небяспеку для якасці шпулькі. Такім чынам, падчас вытворчага працэсу аперацыі павінны выконвацца ў строгай адпаведнасці з патрабаваннямі вытворчасці. Налада тэмпературы і напружання павінна быць засяроджана на якасці прадукту і не можа быць слепа хуткай.